1 現(xiàn)象

a) 再熱器附近有泄漏聲，損壞嚴(yán)重時(shí)，爐外能聽到明顯的響聲。

b) 損壞嚴(yán)重時(shí)，再熱器壓力下降。

c) 爆破點(diǎn)后汽溫升高，再熱器煙氣擋板自動(dòng)關(guān)小，可能再熱器管壁超溫。

d) 再熱汽溫偏差大或異常超溫。

e) 損壞嚴(yán)重時(shí)，爐膛壓力升高或引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)開大，引風(fēng)機(jī)電流上升。

f) 損壞側(cè)煙溫降低，兩側(cè)煙溫偏差增大。

2 原因

a) 蒸汽品質(zhì)不合格，管內(nèi)壁結(jié)垢，造成傳熱惡化，管材超溫。

b) 燃燒不正常，火焰中心上移，再熱器區(qū)域煙溫升高。

c) 燃燒方式異常，火焰偏斜，煙氣側(cè)熱偏差過大。

d) 再熱器設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、布置、受熱面積不合理，吸熱量過大或流速不均，蒸汽側(cè)熱偏差過大。

e) 再熱汽溫度保持過高，人為造成蒸汽側(cè)熱偏差加大。

f) 水冷壁結(jié)焦，爐膛出口煙溫升高。

g) 再熱器區(qū)域結(jié)焦堵灰，形成煙氣走廊，流通部分煙速增加，傳熱量增大，磨損增大。

h) 停爐保養(yǎng)不良，管內(nèi)壁氧化，甚至積水坑點(diǎn)腐蝕。

i) 管材質(zhì)量不良，甚至錯(cuò)用，制造有缺陷，焊接質(zhì)量不良。

j) 吹灰器安裝不正確、吹壞再熱器管。

k) 安裝、檢修失誤，管內(nèi)有雜物堵塞。

l) 超負(fù)荷運(yùn)行或運(yùn)行年久，飛灰磨損嚴(yán)重。

3 處理措施

a) 發(fā)現(xiàn)再熱器有異聲，確證再熱器泄漏時(shí)，應(yīng)盡早申請(qǐng)停爐。

b) 降低機(jī)組負(fù)荷，以防損壞面積擴(kuò)大，防止引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

c) 若再熱器爆破，再熱蒸氣中斷無法維持，按緊急停爐處理。

d) 停爐后，繼續(xù)向鍋爐供水，維持汽包水位。

e) 爐膛吹掃后，停運(yùn)送風(fēng)機(jī)后，保留一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持爐內(nèi)負(fù)壓排出爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。